简介：

螺栓拉伸器是螺栓液压拉伸器的简称、液压拉伸器，它借助液力升压泵（超高压液压泵）提供的液压源，凭据质料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵爆发的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压装置。拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个宁静、高效、快捷的工具是紧固和拆卸种种规格的螺栓的最佳途径。应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域。凭据差别的工况应用条件和用户要求，可做特殊拉伸器设计。

原理：

螺栓拉伸器由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源，压力表反应泵的输出压力，高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。

结构如下图所示

特点：

螺栓拉伸器使用纯拉力直接拉长螺栓，无扭剪力和侧向力，春联接的接触面无摩擦损伤，是精确控制螺栓预紧力的最佳要领。比起液压扭矩扳手，螺栓拉伸器的优点的是反应迅速、精确，无扭转应力、无摩擦损伤、可同步预紧多个螺栓
；因此螺栓拉伸器在对预紧力要求较严的场合应用更为广泛。缺点是需要足够的伸长量，因而在轴向空间狭窄的使用场合受到很大限制。

分类：

液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头交换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器事情压力均为150Mpa。

1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑
；

2、拉伸头交换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸
；

3、单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用
；

4、双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。

使用：

螺栓拉伸器可以单个使用，也可以成组使用。多个拉伸器并联使用，不但能够提高效率，并且更能包管多个螺栓受力的均匀性。这在高压密封的法兰联接中显得尤为重要。当螺栓中心距小，径向尺寸受限制时，也可以接纳双级的结构形式，牺牲轴向尺寸来包管径向尺寸。在外径稳定的情况下，使活塞的有效面积增倍，爆发的作用力加倍。在质料、密封技术的支持下，也可以提高泵的输出压力来增大拉伸器的拉力，以满足不绝生长的高强度、大扭矩螺栓的作业要求。目今，凭据要求为特定的设备开发专用的螺栓拉伸器是一种趋势。

注意事项：

螺栓拉伸器属于超高压产品，应该正确的使用，不然不可抵达预期效果，甚至可能爆发危险。

(1)使用之前必须盘算油压，以免事情压力过大，凌驾螺栓的蒙受能力，使螺栓爆发塑性变形，破坏螺栓。螺栓拉伸器爆发的拉伸力即是动力源的输出压力与活塞有效面积的乘积。因此，可以凭据使用螺栓的强度品级盘算许用应力，从而反求泵的输出压力。确保螺栓的变形处于弹性变性之内，在不破坏螺栓的前提下完成事情。

(2)在加压的历程中，应尽量均匀加压。每提高一定的压力，要稳压后再提高，以制止过大的攻击拉力，影响螺栓的预紧效果。

(3)在拉伸历程中，要注意拉伸器的最大设计行程。凌驾最大行程，轻则切坏密封件，重则爆发宁静事故。一般拉伸器均有最大行程警示线，要求使用者在使用历程中随时注意最大行程。

(4)在使用拉伸器拆卸螺栓的时候，当拉伸螺母旋紧后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓弹性复位时，将拉伸螺母拉紧在活塞上。当对螺栓进行预紧时，不保存这样的问题，这部分力主要由事情螺母而不是拉伸螺母来蒙受。

(5)分步预紧多个螺栓时，为了减少差别办法预紧的螺栓相互之间的影响，应该合理的安排螺栓预紧的序次与拉伸力。一般应该凭据对称的原则来安排序次。